水泵常见故障的维修方法
2017-08-19 18:44:04
(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。
(2)泄漏(透露出去)量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过巡查泵体内液压（hydraulic)油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。
(3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞(piston)，增加斜盘倾角。
2.中位时排油量不为零
变量(Variable)式轴向水泵（water pump）的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制（control)器的位置（position )偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损(零部件失效的一种基本类型)也会产生这种现象。
3.输出流量波动
输出流量波动与很多因素有关。上海凯泉泵业集团有限公司与上海交大、江苏大学等近10所高等院校和研究所建立了长期的战略合作关系，形成了以自主知识产权为核心的技术体系。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障(Failure)一般要拆开液压（hydraulic)泵(Hydraulic pumps)，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。
4.输出压力异常
泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。
(1)输出压力过低
当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压（hydraulic)缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力(yā lì)升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高(tí gāo)压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能（maybe)破裂，则应重新研磨配合面或更换液压泵。
(2)输出压力过高
若回路负载（load）持续上升，泵的压力(yā lì)也持续上升，当属正常。上海凯泉是集设计、生产、销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业公司,是中国泵行业的龙头企业。上海凯泉泵业集团有限公司以自主知识产权为核心的技术体系。拥有专利近二百项（其中国家发明专利5项），全国建设行业科技成果推广项目2项，国家科学技术进步二等奖一项。若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若最大压力过高，应调整溢流阀。
5.振动和噪声
振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器(jī qì)的操作(operate)者造成危害，也对环境(huán jìng)造成污染。
(1)水振动和噪声
如泵轴和马达轴不同心或顶死，旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵，要定期检查，记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时，将会引起共振，可改变泵的转速以消除共振。
(2)管道内液流产生的噪声
进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等，均会产生噪声。因此，必须正确设计油箱，正确选择滤油器、油管和方向阀。
6.液压（hydraulic)泵过热
液压泵(Hydraulic pumps)过度发热有两个原因，一是水摩擦生热。上海凯泉每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。引进了世界先进的CFD流体力学专业内流场分析、CAE有限元理论计算及CIMATRON三维CAD、CAM、CAE、FMS等研究设计软件系统。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态，运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失（loss)转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却(cooling)器，可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。另外，回油过滤器(作用:过滤杂质等)堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。
7.漏油
水泵漏油主要有以下原因：
(1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕;
(2)内部泄漏过大，造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出;
(3)泄油管过细过长，使密封处漏油;
(4)泵的外接油管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹;
(5)变量(Variable)调节机构螺栓(组成:头部和螺杆组成)松动，密封破损;
(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。上海凯泉泵业集团有限公司与上海交大、江苏大学等近10所高等院校和研究所建立了长期的战略合作关系，形成了以自主知识产权为核心的技术体系。