低温往复泵安装及故障处理
2017-12-10 17:37:03
(1)液力端处在低温环境中，所采用的材料(Material)是铜材和不锈钢(不锈耐酸钢)或固体润滑材料，表面粗糙度细，注意(attention)不要碰伤。
(2)供装配用的零、部件，必须严格去油脂和水分，防止尘土进入泵内部。
(3)对于低温部分，必须做好绝热保冷工作，应尽量避免外界热量侵入。凯泉泵业开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。真空夹套不得损坏。
(4)吸入管道的口径要适当地大，长度要短，从容器出口到泵进口，管道应有一个均匀的倾斜度，不能存在有向上的弯头或隆起，避免由此产生气囊而阻断液流。
(5)排气管道要畅通、口径要足够大，使得已汽化的气体及时排出，避免气体进入泵缸。
(6)进、排液阀的密封面应仔细均匀地密合，要经过气密性试验无严重泄漏。也可用简单的煤油渗漏检验，以不漏为好。试后筛除油脂。
(7)安装活塞(piston)、导向环河活塞杆时，不要损伤密封面，注意(attention)缸套镜面清净、光洁。凯泉泵业开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
(8)注意(attention)密封器的密封面，做到运动要灵活且没有泄漏，运转时以不结冰和霜为佳。
(9)所有密封垫均应退火处理，在重复使用三次后，必须退火后再使用。在安装和保存密封垫和密封面过程中，避免碰伤密封面。紧固螺钉在拧紧时，受力要均匀，要对称地拧紧而不要单边受力，使各螺钉均匀地压紧密封面。
(10)在安装补偿元件时，不应使波纹管（Corrugated pipe）承受不必要的安装力和力矩。
(11)在低温操作条件下，重新拧紧紧固件时，会损伤紧固件的内在质量，应严格禁止。
(12)按图样规定(guī dìng)控制死隙尺寸。
2、机身(箱体)
(1)一定要按有关技术文件安装无级变速器、电磁调速控制（control)器。凯泉泵业开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。齿轮、涡轮、凸轮、连杆等，要确保运动部件的精度。
(2)注意(attention)保证润滑条件和润滑油(Lubricating oil)的油面。上海凯泉如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。
(3)用正确方法安装滚珠轴承(bearing)。凯泉泵业开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。将轴承在油中加热后，自然地滑套到轴上，不要采用敲打的方法。也可将滚珠轴承放在60W白炽灯泡（原理：灯丝通电发热发光）上加热(约110℃)，然后滑套到轴上去。
(4)安装时注意活塞(piston)杆的挠曲，也要注意同轴度，要确保在作往复运动时，使活塞杆和密封摩擦面有良好的工作状态。
(5)安装时应避免传动端的油脂进入液力端(泵头)。
低温往复泵故障（fault）如何处理(chǔ lǐ)
1、排液不畅或完全不排液
(1)吸入管道中提供的吸入压力不足。可以用增加吸入压力;增高液面;必要时增大吸入管道的内径，缩短吸入管道的长度。
(2)绝热保冷不良，热量(Heat)大量侵入，液体温度升高而汽化。一般以绝热层外无水凝结为好。
(3)有气堵现象。巡查进液管道及增设排气管道，要使排气畅通。
(4)气液分离器安装不适宜或有故障（fault）。应拆除检修或改装排气管道。
(5)听不到进液阀工作时轻微的撞击声，电动机负荷明显降低，泵不能正常进液，缸套中有气。应采取排气措施，也可能未充分冷却，再次进行冷却。
(6)进、排液阀门故障（fault）。进、排液阀密封面受损，弹簧断裂，有异物附在密封面上。拆除检修损坏零件，对密封面进行修正。对排液阀，一般用锤击法形成密封面，不推荐研磨法。在浮动惯性阀情况(Condition)时浮动阀被卡住。
(7)活塞(piston)环磨损（零部件失效的一种基本类型）。这是一个渐变过程(guò chéng)，不会突然发生。采用更换活塞环。
2、排压不稳或失压
(1)液体阻尼器容量不够或气体体积不足。选择(xuanze)合适的液体阻尼器。阻尼器上部不应有绝热材料(Material)，上部应是气相空间。
(2)泵头部分存在气体。采取排气措施;巡查压力表;检查真空夹套是否失去真空度。
(3)密封器泄漏。密封器外有严重冰霜，妨碍泵正常工作。应再次调节密封比压;有否异物、冰进入密封部分;密封件是否磨损（零部件失效的一种基本类型）。针对故障（fault）原因，更换零件，干燥去湿。