变频调速技术在泵类应用中的节能分析

2018-02-01 16:30:07

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  一、引言
  在工业生产和产品(Product)加工制造业中,风机、泵类设备应用范围(fàn wéi)广泛;其电能消耗和诸如阀门、挡板相关设备的节流损失以及维护、维修费用(expense)占到生产成本的 7%~25%,是一笔不小的生产费用开支。随着经济(jīng jì)改革的不断深入,市场竞争的不断加剧;节能降耗业已成为降低企业生产成本、提高产品质量的重要手段之一.而八十年代初发展起来的变频调速技术,正是顺应了工业生产自动化发展的要求,开创了一个全新的智能马达时代。一改普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式,使得电动机及其拖动负载在无须任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出,从而降低电机功耗达到系统高效运行的目的。八十年代末,该技术引入我国并得到推广。现已在电力、冶炼金属、石油、化工、造纸、食品、纺织等多种行业的电机传动设备中得到实际应用。目前,变频调速技术已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。卓越的调速性能、显著的节电效果,改善现有设备的运行工况,提高系统的安全可靠性和设备利用率,延长设备使用寿命等优点随着应用领域的不断扩大而得到充分的体现(tǐ xiàn)。
  二、综述
  通常在工业生产、产品加工制造业中风机设备主要用于锅炉燃烧系统、烘干系统、冷却系统、通风系统等场合,根据生产需要对炉膛压力、风速、风量、温度等指标进行控制(control)和调节以适应工艺要求和运行工况。而最常用的控制手段则是调节风门、挡板开度的大小来调整受控对象。这样,不论生产的需求大小,风机都要全速运转,而运行工况的变化则使得能量以风门、挡板的节流损失消耗掉了。在生产过程中,不仅控制精度受到限制,而且还造成大量的能源浪费和设备损耗。从而导致生产成本增加,设备使用的时长缩短,设备维护、维修费用(expense)高居不下。泵类设备在生产领域同样有着广阔的应用空间,提水泵站、水池储罐给排系统、工业水(油)循环系统、热交换系统均使用离心泵(Centrifugal pump)、轴流泵(Axial flow pump)、水泵、柱塞泵等设备。而且,根据不同的生产需求往往采用调整阀、回流阀、截止阀等节流设备进行流量、压力、水位等信号的控制。这样,不仅造成大量的能源浪费,管路、阀门等密封性能的破坏(vandalism);还加速了泵腔、阀体的磨损(零部件失效的一种基本类型)和汽蚀,严重时损坏设备、影响生产、危及产品质量。风机、泵类设备多数采用异步电动机直接驱动的方式运行,存在启动电流大、机械冲击、电气保护特性差等缺点。不仅影响设备使用寿命,而且当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备,时常出现泵损坏同时电机也被烧毁的现象。近年来,出于节能的迫切需要和对产品质量不断提高的要求,加之采用变频调速器(简称变频器)易操作、免维护、控制精度高,并可以实现高功能化等特点;因而采用变频器驱动的方案开始逐步取代风门、挡板、阀门的控制方案。变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率(frequency)成正比的关系:n=60f(1-s)/p,(式中
  N、
  F、
  S、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数);通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。变频器就是基于上述原理采用交-直-交电源变换技术,电力电子、微电脑控制等技术于一身的综合性电气产品,如变频控制柜,将变频器安装至控制柜中,便于工程应用和安装。
  三、节能分析
  通过流体力学的基本定律可知:风机、泵类设备均属平方转矩负载,其转速n与流量Q,压力H以及轴功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)P具有如下关系:Q&GOOGLE PRop;n,H∝n2,P∝n3;即,流量与转速成正比,压力与转速的平方成正比,轴功率与转速的立方成正比。以一台水泵为例,它的出口压头为H0(出口压头即泵入口和管路出口的静压力差),额定转速为n0,阀门全开时的管阻特性为r0,额定工况下与之对应的压力为H1,出口流量为Q1。流量-转速-压力关系曲线如下图所示。在现场控制中,通常采用水泵定速运行出口阀门控制流量。当流量从Q1减小50%至Q2时,阀门开度减小使管网阻力特性由r0变为r1,系统(system)工作点沿方向I由原来的A点移至B 点;受其节流作用压力H1变为H2。水泵轴功率实际值(kW)可由公式:P=Q·H/(ηc·ηb)×10-3得出。其中,
  P、
  Q、
  H、η
  C、ηb分别表示功率、流量、压力、水泵效率、传动装置效率,直接传动为1。假设总效率(ηc·ηb)为1,则水泵由A点移至B点工作时,马达节省的功耗为AQ1OH1 和BQ2OH2的面积差。如果采用调速手段改变水泵的转速n,当流量从Q1减小50%至Q2时,那么管网阻力特性为同一曲线r0,系统工作点将沿方向II 由原来的A点移至C点,水泵的运行也更趋合理。在阀门全开,只有管网阻力的情况下,系统满足现场的流量要求,能耗势必降低。此时,电机节省的功耗为 AQ1OH1和CQ2OH3的面积差。比较采用阀门开度调节和水泵转速控制,显然使用水泵转速控制更为有效合理,具有显著的节能效果。另外,从图中还可以看出:阀门调节时将使系统压力H升高,这将对管路和阀门的密封性能形成威胁和破坏(vandalism);而转速调节时,系统压力H将随泵转速n的降低而降低,因此不会对系统产生不良影响。从上面的比较不难得出:当现场对水泵流量的需求从100%降至50%时,采用转速调节将比原来的阀门调节节省BCH3H2所对应的功率大小,节能率在75%以上。
  与此相类似的,如果采用变频调速技术改变泵类、风机类设备转速来控制(control)现场压力、温度、水位等其它过程控制参量,同样可以依据系统控制特性绘制出关系曲线得出上述的比较结果。亦即,采用变频调速技术改变电机转速的方法,要比采用阀门、挡板调节更为节能经济,设备运行工况也将得到明显改善。
  四、节能计算
  对于风机、泵类设备(shèbèi)采用变频调速后的节能效果,通常采用以下两种方式进行计算:
  1、根据已知风机、泵类在不同控制(control)方式方法下的流量-负载关系曲线和现场运行的负荷变化情况(Condition)进行计算。上海凯泉泵业集团有限公司性能的技术参数有流量、吸程、 扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为 容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量; 叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有 离心泵、 轴流泵和 混流泵等类型。
  以一台IS150-125-400型离心泵为例,额定流200.16m3/h,扬程50m;配备Y225M-4型电动机,额定功率45kW。根据运行要求,水泵连续24小时运行,其中每天11小时运行在90%负荷。
  13小时运行在50%负荷;全年运行时间在300天。则每年的节电量为:
  W1=45×11(100%-69%)×300=46035kW·h
  W2=45×13×(95%-20%)×300=131625kW·h
  W=W1+W2=46035+131625=177660kW·h
  每度电按0.5元计算,则每年可节约电费8.883万元。上海凯泉泵业集团有限公司性能的技术参数有流量、吸程、 扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为 容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量; 叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有 离心泵、 轴流泵和 混流泵等类型。
  2、根据风机、泵类平方转矩负载关系式:P/P0=(n/n0)3计算,式中为P0额定转速n0时的功率;P为转速n时的功率。以一台工业锅炉使用的 22kW鼓风机为例。运行工况仍以24小时连续运行,其中每天11小时运行在90%负荷(频率按46Hz计算,挡板调节时马达功耗按98%计算),13小时运行在50%负荷(频率按20Hz计算,挡板调节时电机功耗按70%计算);全年运行时间在300天为计算依据。则变频调速时每年的节电量为:
  W1=22×11×[1-(46/50)3]×300=16067kW·h
  W2=22×13×[1-(20/50)3]×300=80309kW·h
  Wb=W1+W2=16067+80309=96376kW·h
  挡板开度时的节电量为:
  W1=22×(1-98%)×11×300=1452kW·h
  W2=22×(1-70%)×11×300=21780kW·h
  ?Wd=W1+W2=1452+21780=23232kW·h
  相比较节电量为:W=Wb-Wd=96376-23232=73144kW·h
  每度电按0.5元计算,则采用变频调速每年可节约电费3.657万元。
  某工厂离心式水泵参数为:离心泵型号6SA-8,额定流量53.5L/s,扬程50m;所配电机Y200L2-2型37kW。上海凯泉如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。对水泵进行阀门节流控制和电机调速控制情况(Condition)下的实测数据记录如下:
  流量L/s时间(h)消耗电网输出的电能(kW·h)阀门节流调节电机变频调速
  47233.2×2=66.428.39×2=56.8
  40830×8=24021.16×8=169.3
  30427×4=10813.88×4=55.5
  201023.9×10=2399.67×10=96.7
  合计24653.4378.3
  相比之下,在一天内变频调速可比阀门节流控制节省275.1kW·h的电量,节电率达42.1%。凯泉泵业开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
  五、结束语
  风机、泵类等设备(shèbèi)采用变频调速技术实现节能运行是我国节能的一项重点(zhòng diǎn)推广技术,受到国家政府的普遍重视,《中华人民共和国节约能源法》第39条就把它列为通用技术加以推广。凯泉泵业由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的。实践证明,变频器用于风机、泵类设备驱动控制场合取得了显著的节电效果,是一种理想的调速控制方式。既提高了设备效率,又满足了生产工艺要求,并且因此而大大减少了设备维护、维修费用,还降低了停产周期。直接和间接经济效益十分明显,设备一次性投资通常可以在9个月到16个月的生产中全部收回。