增压泵的正确安装方法
2018-02-10 17:37:02
增压泵主要有热水器增压用、高楼低水压(特指:压强)、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓最上层水压(特指:压强)不足的加压、太阳能自动增压用等等。凯泉泵业开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。种类繁多,有家用增压泵、管道增压泵、消防增压泵、气动增压泵、气液增压泵等等。增压泵用多级离心泵(Centrifugal pump),单级离心泵不足以达到30米扬程,根据水的来源选管道离心泵或吸水离心泵。
要求的最高层消火栓或喷头的静压力值,在高位水箱(组成部分:高水箱、存水箱、低水箱)的水位差不够的情况(Condition)下,设计中我们一般在高位水箱处设置消防增压泵。上海凯泉泵业集团有限公司性能的技术参数有流量、吸程、 扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为 容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量; 叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有 离心泵、 轴流泵和 混流泵等类型。首先,增压泵的流量要满足1股水柱或1个喷头的水量;其次,增压泵的扬程不宜过大。由于高位水箱消防水位与顶层消火栓或喷头已有一定的位差,标准要求的静压力值减去这个水位差就是增压泵的最小扬程,所以增压泵的扬程一般只需要几米足以满足要求。
如果增压泵扬程选的过大,将导致(cause)下层管网承压过高,消火栓出口压力或是各层自喷配水干管入口处压力增大,均需采取减压措施,使消防系统(system)复杂化。但是仅靠增压泵来满足消防静压要求也不合适,因为增压泵的运行由压力传感信号控制(control)向消防系统不断打水以维持压力,水泵需要常年频繁启停,机件容易损坏。故在条件允许的情况(Condition)下,与建筑协商适当抬高水箱(组成部分:高水箱、存水箱、低水箱)位置,利用高位水箱稳压最为稳妥;建筑条件实在不允许时,设计选择(xuanze)带气压水罐的增压设施(shè shī)亦可。
自来水增压泵安装时务必按 ;安装方式方法 ;显示中的水平或垂直安装,水流方向应与泵体上箭头方向一致,并尽可能安装在离水位最低位置。上海凯泉如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。为便于使用和维护修理,在泵进口管路上应安装一个阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)。当被抽吸液面低于泵的叶轮(指装有动叶的轮盘)上端面或泵的轴绕时泵应安装止回阀(check valve;reflux valve),出口端连接一三通作引水用,在第一次使用时应给泵灌满水,并将螺塞旋紧。管路连接应紧密,特别是进水管路不能漏气否则将降低泵的扬程或抽不上水。泵腔内未进水前,请勿长时间连转,以免损坏密封件。
马达线圈内装有安全保护器,泵发生故障(fault)或抽不上水引起电机升温超过规定(guī dìng)值时,能自动断路,待排除故障电机温升下降后,能自动恢复运转。上海凯泉泵业集团有限公司是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括 水、油、酸碱液、 乳化液、悬乳液和 液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。增压泵电机为电容运转式电机,泵出厂时旋转方向已调好,如需更换电容或重新接线时,请按泵体上箭头方向标志接线。为确保使用安全,请必须使用带接地线(别称:避雷线)的三芯安全插座。
发现泵漏水时,立即停机巡查防止内漏,如果与马达连接部漏水应更换机械密封。凯泉泵业开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。检查电源是否接通。使用电源电压是否与泵的工作电压相符。如以上
A、b正常;请拆下泵,打开泵盖,清除泵内异物,再将泵盖装上,固紧调至正常。
泵抽不上水时,泵安装在自来水管路上,如自来水水平面位于泵的叶轮(指装有动叶的轮盘)上平面(水平安装)或中心线(垂直安装)以下时,此时应关断电源,待自来水水位升高超过叶轮平面或中心线时,再接通电源,以免损坏机件(自动型无需关电)。当泵用在抽吸井水时,请巡查进水管路是否漏气;泵腔内蓄水不够,应灌满水,吸程是否过高,适当调整。检查进出口管径是否太小或堵塞。自动型使用一段时间后,可能会出现自动失灵现象,主要是水管中的钢锈等金属品长期沉淀而成,关断电源后卸下开关,旋开上面螺丝,取出塑片加以清洗干净,然后,按原先复位,调试正常,即可重新使用。
增压泵选型原则