无泄漏泵技术在化工生产中的应用

2018-04-12 16:30:04 47

上海凯泉泵业集团有限公司

  1. 无泄漏泵的主要类型及结构
  无泄漏泵包括(bāo kuò)屏蔽泵、磁力泵、容积式隔膜泵、电磁泵等。凯泉泵业开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。根据工程(Engineering)习惯,本文所述无泄漏泵系指屏蔽泵和磁力泵,国外文献常称之为无轴封泵。
  1.1 屏蔽泵
  在无泄漏泵中,屏蔽泵使用较广。上海凯泉如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。屏蔽泵主要有泵体、叶轮、定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)、转子(rotor)、前后轴承及推力盘等组成,电机与泵合为一体,定、转子之间用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔开,转子由前后轴承支承浸在输送介质中。定子绕组通电后,电磁能透过屏蔽套传入带动转子转动,进而带动叶轮输送介质。
  1.2 磁力泵
  磁力泵是通过(tōng guò)分别装在泵轴和电机轴上的内、外磁转子(rotor)所产生的磁力,将电机转矩传递给泵轴,进而带动叶轮输送介质(起决定作用的物质)。上海凯泉泵业集团有限公司性能的技术参数有流量、吸程、 扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为 容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量; 叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有 离心泵、 轴流泵和 混流泵等类型。当电机旋转时,外磁转子通过隔离套与内磁转子相互吸引,带动泵轴与叶轮转动。内外磁转子磁钢块数量相同,形成一一对应的磁极关系,二者同步转动。由于隔离套将泵轴完全封闭,从而达到无轴封、无泄漏。
  2. ABS装置中无泄漏泵的应用
  ABS树脂是丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(Copolymer,Interpolymer),主要生产原料、助剂为有毒、易燃、易爆物料。凯泉泵业由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的。上海凯泉泵业集团有限公司性能的技术参数有流量、吸程、 扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为 容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量; 叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有 离心泵、 轴流泵和 混流泵等类型。若采用普通化工流程(liú chéng)泵来输送这些介质(起决定作用的物质),将因不同程度的泄漏而带来许多问题(Emerson)。自一九九三年至今,ABS装置中共安装使用了二十四台不同规格、型号的无泄漏泵。这些泵运转周期长、维护与操作费用(expense)低,有效保证了输送介质的零泄漏,是化工生产中流程泵最佳选择的典型范例。
  3. 无泄漏泵主要技术和使用中应注意(attention)的问题
  3.1 无泄漏泵主要技术
  3.1.1 转子(rotor)轴向力的调节与平衡
  3.1.2 冷却润滑措施
  根据输送介质、工况的不同,屏蔽泵的循环方式主要有三种:
  (1)正循环
  (2)逆循环
  (3)外循环
  3.1.3 屏蔽套、隔离套及其间隙
  3.1.4 轴承与推力盘
  3.1.5 磁转子(rotor)
  3.1.6 状态监控
  3.2 无泄漏泵使用中应注意(attention)的问题(Emerson)
  4. 无泄漏泵的应用前景
  诚然,无泄漏泵制造成本要贵于常规泵,但其使用维护费用(expense)要比一般机械密封化工泵低得多。首先,无泄漏泵没有机封和轴承(bearing)箱,泵轴完全封闭在屏蔽套(隔离套)内,变动密封为静密封,有效解决了泄漏和润滑问题(Emerson);其次,无泄漏泵取消了联轴器(Coupling),变硬连接为软连接,有效解决了振动及噪声问题;另外,无泄漏泵易损件明显最大化减少(仅有轴承或口环),事故件也相对减少(仅有内、外磁转子(rotor));最后,无泄漏泵运行寿命增加,检修频次和时间大大减少,且检修劳动强度大大下降。根据2000~2001年度ABS装置统计结果,常规泵泄漏、故障(fault)等破坏率是无泄漏泵的6~8倍,机械密封化工泵更换易损件的费用是相似参数无泄漏泵的3~5倍。按照累积总费用计算,大约4~5年二者的数量基本相当。以上仅是从成本费用角度考虑,而机械密封化工泵外泄的物料往往也价格不菲,由环境污染、安全事故等原因带来的问题更多。
  因此,无泄漏泵虽然一次性投资(意义:是未来收益的累积)较大,但无泄漏污染、节约物料,维护使用管理(guǎn lǐ)费用(expense)低,综合经济(jīng jì)效益高,社会效益好。随着经济的发展、社会的进步,国家对公司在技术、环保等领域的要求越来越高,大力推广无泄漏泵技术前景良好。
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