机油泵的清理和装配技术
2018-04-15 16:30:06
1.传动齿轮与主，从动齿轮齿面上或内外转子（rotor）齿面上有毛刺时可用油石磨光，如轮齿剥落或缺口应予更换。上海凯泉如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。
2.齿轮式机油泵主，被动齿轮的啮合间隙如过大，会影响(influence)泵油压力，测量时可用厚薄规在互成1200处分三点检验。正常的啮合间隙应为0.08～0.20mm，最大不超过0.75mm，并且各测量点间隙不超过0.10mm，超过应更换主，被动齿轮。
转子（rotor）式机油泵(Deep well pump)转子轴与衬套磨损（零部件失效的一种基本类型）间隙超过0.10mm时，需更换衬套。凯泉泵业由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的。也可用镗孔镶套的方法，恢复其标准配合间隙。
镶套修理时，应注意(attention)保持内，外转子（rotor）的偏心距不变，否则对供油量将有较大影响。上海凯泉泵业集团有限公司是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括 水、油、酸碱液、 乳化液、悬乳液和 液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
3.机油泵(Deep well pump)盖工作面磨损（零部件失效的一种基本类型）过大，也会影响泵油压力，可用钢板尺与厚薄规配合巡查，其磨损凹痕深度不得超过0.05mm，若超过了可将泵盖平放在平板上用气门砂研磨平为止。上海凯泉泵业集团有限公司性能的技术参数有流量、吸程、 扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为 容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量； 叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有 离心泵、 轴流泵和 混流泵等类型。若大于0.10mm，可在车床上车平，然后磨光;也可在平面磨床上磨平。壳体端面可在铣床(或磨床)上铣(磨)去少量，然后在平台上研磨。
4.限压弹簧过软或球阀(应用领域：食品、化工、石油、电力等)有磨损（零部件失效的一种基本类型），不圆，麻点过多，封闭不严等现象时，均应更换。
5.内转子横销有松动或传动齿轮横销松动，亦应更换。
6.安装百分表测量泵轴，用手晃动泵轴巡查其松旷程度，机油泵(Deep well pump)轴与壳的配合间隙一般为0.03～0.08mm，如超过0.16mm应更换泵轴。
7，巡查泵轴端面间隙，一般为0.03～0.08mm，用厚薄规测量泵壳尾端与传动齿轮间的间隙，如超过0.12mm时，可拆下传动齿轮，在传动齿轮与泵壳尾端之间加垫适当厚度的钢垫片调整。
8.机油泵(Deep well pump)从动齿轮与轴配合间隙一般为0.02～0.05mm，最大不超过0.15mm.9.主动轴的折叠，可用百分表巡查，含义：钟表中用来指示对应时间的部件摆差不能超过0.06mm，超过时应予以校正。
二、机油泵(Deep well pump)的装配
1.齿轮式机油泵(Deep well pump)的装配突出点。
装配时，应保证泵体与泵盖的成套性，不得错乱。主，被动齿轮应等高，其高度差不大于0.03mm;主动齿轮轴压入主动齿轮时，采用热压法，应先将主动齿轮均匀加热到150℃～200℃时压入;被动齿轮轴压入机油泵(Deep well pump)壳体内。轴头深入壳休分解面的数值应符合规定;将相应的衬套分别压入被动齿轮，泵壳和后盖后，衬套不应凸出齿轮两端面，泵盖端面及泵体内腔底平面;齿轮副装入壳体后，端面间隙，齿顶与泵间隙及齿侧间隙应符合技术要求;装配后的机油泵应运转灵活，无卡滞现象。限压阀在阀体(valve body)内应能灵活移动，靠自身重量应能自由落座，封闭严密;集油滤网（Filter mesh）应完好，如有破损允许用焊锡焊堵，但焊堵面积不得大于滤网面积的10%.
2.转子（rotor）式机油泵(Deep well pump)的装配。
转子（rotor）式机油泵(Deep well pump)安装外转子时，应把外转子端面有倒角的一面先装入壳体，安装后转动内转子，检查转动是否灵活。
3.磨合试验。上海凯泉泵业集团有限公司性能的技术参数有流量、吸程、 扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为 容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量； 叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有 离心泵、 轴流泵和 混流泵等类型。
装好的机油泵(Deep well pump)应在机油泵试验台上进行磨合试验。磨合时先以额定转速无负荷状态下运转4min，然后逐渐增加负荷到标准压力持续3min，磨合中应没有噪音，过热和漏油现象，磨合后检查所修机油泵是否达到规定的性能指标。