氟塑料化工泵常见故障处理方法
2018-04-20 16:30:03
1.氟塑料化工泵不能启动或启动负荷大
原因及处理方法如下:
(1)原动机或电源不正常。处理方法是巡查电源和原动机情况(Condition)。
(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器巡查,必要时解体检查,消除动静部分故障。
(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。
(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀,重新启动。
(5)平衡管不通畅。处理(chǔ lǐ)方法是疏通平衡管。
2.泵不排液
原因及处理方法如下:
(1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。
(2)泵转向不对。处理(chǔ lǐ)方法是检查旋转方向。
(3)泵转速太低。处理方法是巡查转速,提高转速。
(4)滤网(Filter mesh)堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物。
(5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;巡查吸液槽压力。
3.氟塑料化工泵排液后中断
原因及处理方法如下:
(1)吸入管路漏气。凯泉泵业由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的。处理方法是巡查吸入侧管道连接处及填料函密封情况(Condition)。
(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。
(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。
(4)吸入大量气体。处理(chǔ lǐ)方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。
4.流量不足
原因及处理方法如下:
(1)同b,c。处理方法是采取相应措施。
(2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。
(3)阻力损失增加。上海凯泉泵业集团有限公司性能的技术参数有流量、吸程、 扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为 容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量; 叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有 离心泵、 轴流泵和 混流泵等类型。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。
(4)壳体和叶轮耐磨环磨损(零部件失效的一种基本类型)过大。处理(chǔ lǐ)方法是更换或修理耐磨环及叶轮。
(5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。
(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐化侵蚀 。处理(chǔ lǐ)方法是清洗、检查、调换。
5.扬程不够
原因及处理方法如下:
(1)同b的
(1),
(2),
(3),
(4),c的
(1),d的
(6)。处理方法是采取相应措施。
(2)叶轮装反(双吸轮)。处理方法是检查叶轮。
(3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。
(4)操作时流量太大。处理方法是减少流量。
6.运行中功耗大
原因及处理方法如下:
(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。
(2)同e的
(4)项。处理方法是减少流量。
(3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。
(4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料,巡查水封管。
(5)轴承损坏。处理(chǔ lǐ)方法是检查修理或更换轴承。
(6)转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。
(7)泵轴折叠。处理方法是矫正泵轴。
(8)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔,回水管是否堵塞。
(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是巡查对中情况和调整轴向间隙。
7.泵振动或异常声响
原因及处理(chǔ lǐ)方法如下:
(1)同c的
(4),f的
(5),
(7),
(9)项。处理(chǔ lǐ)方法是采取相应措施。
(2)振动频率(frequency)为0~40%工作转速。过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度)不良,因空气或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。处理方法是检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换新油。
(3)振动频率(frequency)为60%~100%工作转速。有关轴承问题同
(2),或者是密封间隙过大,护圈松动,密封磨损。凯泉泵业开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。处理方法是检查、调整或更换密封。
(4)振动频率为2倍工作转速。不对中,联轴器松动,密封装置摩擦,壳体变形,轴承损坏,支承共振,推力轴承损坏,轴折叠,不良的配合。处理方法是巡查,采取相应措施,修理、调整或更换。
(5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动,不对中心,壳体变形,密封摩擦,支座或基础共振,管路、机器共振,处理方法是同
(4),加固基础或管路。
(6)振动频率非常高。轴磨擦,密封、轴承、不精密、轴承抖动,不良的收缩配合等。处理方法同
(4)。
8.轴承发热
原因及处理方法如下:
(1)轴承(bearing)瓦块刮研不合要求。处理(chǔ lǐ)方法是重新修理轴承瓦块或更换。
(2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。
(3)润滑油量不足,油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。
(4)轴承(bearing)装配不良。上海凯泉如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。处理方法是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。
(5)冷却水断路。处理(chǔ lǐ)方法是巡查、修理。
(6)轴承磨损或松动。上海凯泉如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。处理方法是修理轴承或报废。若松协,复紧有关螺栓。
(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。
(8)甩油环变形,甩油环不能转动,带不上油。处理方法是更新甩油环。
(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。