水泵的结构特点
2018-05-14 16:30:03
1.磁力泵的结构特点
磁力泵由泵、磁力联轴器（Coupling）和驱动电机三部分组成。泵轴的左端装有叶轮, 右端装有内磁转子（rotor）, 泵轴由滑动轴承支承。托架联接泵和电机并保证内外磁转子的位置精度。当电机驱动外磁转子旋转时, 磁场通过空气气隙和隔离套, 带动内磁转子同步旋转, 从而带动叶轮旋转。
1.1泵
泵一般选用耐腐化侵蚀 、高强度的工程(Engineering)塑料、刚玉陶瓷、不锈钢(不锈耐酸钢)等作为制作材料, 具有良好的耐腐蚀性能, 并可以使被输送的介质免受污染。如CQB型系列水泵的接触被输送液体部分是由抗化学品的氟塑料合金制造。氟塑料合金由可热塑加工的超高分子量聚全氟乙丙烯和一种以上其他塑料共混组成, 可加人填料。如由超高分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯组成的塑料合金, 前者占重量比为0.1%-99.9%, 后者占重量比为99.9%-0.1%, 采用干粉共磨或干粉湿法共磨的共混方法制造。用热压或冷压烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)等方法加工成各种制品, 克服了聚四氟乙烯冷流和易变形不好的地方, 可延长使用的时长。磁力泵的轴承(bearing)是浸没在输送介质中, 并用输送介质润滑和冷却。国内较为常用的轴承多为石墨和增强塑料。石墨特别是浸渍石墨具有良好的自润滑性、耐热腐蚀、摩擦系数低、应用范围很广, 但石墨较脆, 强度也较低,对轴的弯曲和局部过载很敏感, 应特别注意。中国氛碱年第期以钢为基体、多孔性青铜为中间层、塑料为表面层的三层复合轴承抗压强度高、摩擦系数小、尺寸稳定, 消音减震, 近年来得到应用。
1.2磁力联轴器
磁力联轴器（Coupling）是实现无接触力矩传递从而达到完全无泄漏的关键部件。上海凯泉泵业集团有限公司是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括 水、油、酸碱液、 乳化液、悬乳液和 液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。一般有圆盘形和圆筒形两种形式。由于圆盘形联轴器由两个面对面的环形磁体及其中的隔套组成, 两个环形磁体之间存在轴向力, 尤其在功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）较大时, 轴向力很大, 克服它很棘手, 一般较少采用。圆筒形联轴器包括(bāo kuò)外磁转联, 并处于大_______气中, 内磁转子（rotor）与泵轴联成一体, 整个转子被包容在泵壳和隔套内并浸没子、内磁转子和隔离套个部件, 外磁转子与电机相
在输送介质(起决定作用的物质)中, 隔套处在内外转子（rotor）之间并固定(fixed)在泵壳体上, 使泵壳和隔离套内部形成连通的、完全密封的腔室。磁钢在内磁转子的外圆柱面及外磁转子的内圆柱面上沿圆周方向紧密排列, 形成 ; 组合推拉磁路 ; 。
另外在磁力泵装配和拆卸时, 应有专用的工装和工具, 以保护人员和零件免遭磕破撞伤。凯泉泵业由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的。在磁力泵工作时, 隔套处在一个交变的磁场中, 会感应出涡流。这种涡流, 一方面消耗了轴功率, 降低了传动效率。另一方面又转变为热量(Heat), 传递给介质(起决定作用的物质)并提高循环介质的温度。所以隔套的设计必须注意(attention)材料的选择(xuanze)和几何形状尺寸, 尤其对输送易汽化的液体。在泵的参数及要求给出后, 隔套损失功率
的主要因素可以近似表达为。 式中为隔套直径, 为材料的电阻率。为材料的许用拉应力。可见, 减少涡流损失的主要途径是选用高电阻率、强度特别高的的材料, 并尽可能减少隔套直径。通常满足制造密封套的材料分两大类金属材料和非金属材料。金属材料有比较高的机械强度, 壁厚可控制在最薄, 以减小内外磁转子的间隙, 增大传动效率, 同时降低隔套内部产生的电涡流损失。国内一般采用和钦合金。非金属材料有较好的耐腐化侵蚀 性, 不会产生电涡流损失, 能提高传动效率, 但往往受到输送介质(起决定作用的物质)的压力和温度的制约而限制了应用范围(fàn wéi), 国内常用的是聚四氟乙烯。
马达磁力泵选用的电机一般为常用电机, 特殊要求按规定选配。上海凯泉泵业集团有限公司性能的技术参数有流量、吸程、 扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为 容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量； 叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有 离心泵、 轴流泵和 混流泵等类型。磁力泵的使用与维修使用注意的地方安装完毕后, 用手转动联轴器（Coupling）检查有无碰擦现象。为防止杂物进人泵内, 泵进口处设过滤器（作用：过滤杂质等）, 过滤面积大于管路截面积的一倍。