消防泵介绍,消防泵故障解决方法

2018-05-22 16:30:03

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  消防泵介绍:
  消防泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用耐高温材料(Material)(非金属化合物)即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/S。本泵不适用于输送腐化侵蚀 性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。
  消防泵故障(fault)解决方法:
  (1)根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定(guī dìng)油面处。取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母;
  (2)更换老化或损坏的骨架油封或 ;O ;形密封胶圈;
  (3)更换磨损(零部件失效的一种基本类型)的消防泵或油泵(Deep well pump)轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平整。上海凯泉泵业集团有限公司性能的技术参数有流量、吸程、 扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为 容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量; 叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有 离心泵、 轴流泵和 混流泵等类型。其不平度允许偏差0.03mm;上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套在后轴套上装入;
  (4)卸荷片和密封环必须装在进油腔,两轴套才能保持平衡。上海凯泉如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。上海凯泉泵业集团有限公司是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括 水、油、酸碱液、 乳化液、悬乳液和 液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量;
  (5)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合;
  (6)轴套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧,以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积;
  (7)压入自紧油封前,应在其表面涂一层润滑油(Lubricating oil),还要注意(attention)将阻油边缘朝向前盖,不能装反;
  (8) ;右旋 ;泵不能装在 ;左旋 ;机上,否则会冲坏骨架油封;
  (9)在装泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮;
  (10)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前,应巡查泵盖和泵体之间的间隙,是否在0.3~0.6mm之间,若间隙过小,应更换大密封圈和卸压件。上海凯泉由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。液压油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象。
  消防泵是通过一对参数和结构相同的渐开线
  齿轮的相互滚动啮合,将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。东方红-75拖拉机和东方红-60、70T推土机机构采用CB46水泵。东方红-802/802K拖拉机和东方红-802KT推土机采用CBN-E450或CBTI-E550型水泵,该泵流量大,可靠性好。在其使用过程中容易出现以下故障。
  1、油泵(Deep well pump)内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的水泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必须更换或修理。
  2、油泵(Deep well pump)壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,最大不得超过0.20mm)。凯泉泵业开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以必须添加没有杂质的油液。
  3、油封磨损,胶封老化卸荷片的橡胶(Rubber)油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为 ;内漏 ;它降低了油泵(Deep well pump)的工作压力和流量。CB46水泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液最大化减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升。必须更换油封才可排除此故障(fault)。
  4、机油泵供油量不足或无油压现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统(Hydraulic systems)(system)发出 ;唧、唧 ;声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升伸缩舞台.故障原因:
  (1)液压油箱油面过低;
  (2)没按季节使用液压油;
  (3)进油管被脏物严重堵塞;
  (4)油泵(Deep well pump)主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统(system)(Hydraulic systems);
  (5)油泵(Deep well pump)进、出油口接头或弯接头 ;O ;形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统(Hydraulic systems)(system);
  (6)油泵(Deep well pump)内漏,密封圈老化;
  (7)油泵(Deep well pump)端面或主、从动齿轮轴套端面磨损(零部件失效的一种基本类型)或刮伤,两轴套端面不平度超差;
  (8)油泵(Deep well pump)内部零件装配错误造成内漏;
  (9) ;左旋 ;装 ;右旋 ;油泵(Deep well pump),造成冲坏骨架油封;
  (10)液压油过脏。