管道排污泵常见故障以及排除方法
2018-08-30 17:37:03
现象管道排污泵产生原因管道排污泵排除方法
1、管道排污泵不启动与运转1、电压太低
2、馈电线有断路
3、叶轮（指装有动叶的轮盘）被杂物卡住
4、两个半联轴器（Coupling）间无轴向间隙并卡死
5、叶轮（指装有动叶的轮盘）与蜗壳紧贴
6、螺帽掉落和平键损坏使叶轮（指装有动叶的轮盘）打滑
7、联轴器（Coupling）平键损坏
8、马达转速低于额定转速
9、吸口被阻，泥潭粪坑欠深，泵吸不到泥粪1、调高电压或等电压升高后再用
2、查看熔断保险丝和接线，并更换之
3、排除杂物
4、调整两个半联轴器（Coupling）之间轴向间隙为0.5毫米
5、重新装配，分离叶轮（指装有动叶的轮盘）和蜗壳
6、安装平键与螺帽
7、换装平键
8、提高马达转速
9、排除吸口阻档物，移动泵，使蜗壳全部埋入泥浆粪水中
2、管道排污泵流里不足1、输泥管被阻
2、介质(起决定作用的物质)太稠或供应量不路
3、泄漏较大
4、叶轮（指装有动叶的轮盘）打坏
5、扬程过高，输送过远
6、旋向相反
7、叶轮（指装有动叶的轮盘）上绕有杂物1、检査管道，取出阻档物
2、冲稀介质(起决定作用的物质)，增大供应量
3、巡查泄漏原因，并更换引起泄漏的另件
4、调换叶轮（指装有动叶的轮盘）
5、最大化减少扬程，缩短输送距离
6、改换马达旋向
7、排除杂物
3、管道排污泵噪声与震动1、汲送液体温度过高
2、工作液中有硬物
3、吸口有空气渗入
4、蜗壳中有杂物
5、螺帽有松动
6、叶轮（指装有动叶的轮盘）与蜗壳磨擦
7、轴承(bearing)已损坏或少油
8、泵轴与马达不同心，轴折叠1、降低液体温度
2、控制（control)进泵杂物尺度，加密滤网（Filter mesh）
3、深埋蜗壳
4、排除杂物
5、拧紧螺帽
6、巡查泵的装配并调整之
7、调换轴承(bearing)或加油
8、调同心，校正轴
4、管道排污泵超负荷1、泵各部装配不当，转动困难，异物卡住
2、旋向相反
3、扬程过低，流量过大1、重新装配，取出异物
2、变换马达旋向
3、尽量避免长时间使用
立式管道排污泵产品(Product)特性及用途