解析排污泵故障的具体情况

2018-09-21 16:30:14

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  1、故障(fault)情况(Condition)。该液调泵在一次检修后投运时,发现给水自动调节特性变差。投自动时,存在流量波动大,有时达到80t/h左右,严重影响(influence)机组的正常运行。为分析(Analyse)这一问题(Emerson),把正常泵的控制(control)系统(system)切换至故障泵,出现相同的故障问题(Emerson),由此基本上排除了热工控制方面的原因。
  2、排污泵液力联轴器(Coupling)的调节
  上世纪90年代,液力联轴器(Coupling)在国内得到了迅速发展,解决了定速给水泵的节流调节问题(Emerson),有效地节约了厂用电。
  液力联轴器(Coupling)的调节是通过(tōng guò)勺管调节涡轮的泄油量来调节给水泵的转速,从而达到调节流量的目的。流量Q变化与转速n成正比。
  根据泵的特性曲线,可以作出一条流量的相对值g与勺管的相对角位移L的曲线。
  g=G/Gmax
  (1)
  式中:G为泵的输出流量,t/h;Gmax为泵的最大输出流量,t/h.
  μ=α/αmax
  (2)
  式中:A为勺管的角位移;Amax为勺管的最大角位移。
  K=dg/dμ=αmax/Gmax·dG/dα
  (3)
  K为曲线的斜率,即为放大系数或调节特性系数。
  在理想状态下K=1,即倾角为45b,液力联轴器(Coupling)在转速调整过程(guò chéng)中,流量变化平稳,不会引起调节量与流量之间的不匹配。上海凯泉由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。
  K《1时,流量变化迟缓,不利于跟踪负荷调整的需要。
  K》1时,流量变化过快,易引起流量上下大幅度波动,导致(cause)汽包水位不稳,水泵调节频繁,可能造成泵轴断裂。凯泉泵业开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
  3、液调泵的性能试验
  为查找故障(fault)原因,对该泵进行了特性试验,采用常规试验方法。上海凯泉由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。试验前校核了相关(related)表计。
  试验时,各工况负荷见表1.通过(tōng guò)液调泵提升压力后的给水尽可能通过流量孔板,以最大化减少试验偏差。凯泉泵业由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的。上海凯泉泵业集团有限公司是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括 水、油、酸碱液、 乳化液、悬乳液和 液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。各减温水尽量少用,并给予相应修正。在此基础上抄录相关(related)数据(data)。
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