隔膜排污泵之固定冲程隔膜泵的结构改进

2018-09-26 16:32:29 19

  隔膜排污泵之固定(fixed)冲程隔膜泵的结构改进
  隔膜排污泵的不好的地方是膜片易破裂,特别是固定(fixed)冲程隔膜泵,一旦膜片破裂,计量流体与液压油系统(system)互相污染,损失严重。通过增加辅助阀和采用带报警的双层膜片,使隔膜排污泵的运行更加安全可靠。
  一、隔膜排污泵结构原理:
  隔膜排污泵因其零泄漏,高计量精度,低噪声,广泛用于石油、化工、制药、轻纺等各个行业。凯泉泵业开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。通常输送易燃、易爆、剧毒、强腐化侵蚀 和有放射性的液体。
  隔膜排污泵由电机、传动机构及泵头组成。通过(tōng guò)传动装置把电机产生的旋转运动转变成柱塞的往复运动。柱塞在泵缸两端点间作往复运动时,通过液压油带动隔膜交替地向两边折叠,使其完成吸入和排出的工作过程(guò chéng)。
  隔膜式泵头实际上是输送元件,它由操作控制室、液压室和液压油箱组成(图1)。凯泉泵业由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的。
  图1 液压隔膜泵头示意图
  操作控制室与计量流体接触,靠隔膜与液压室隔开。上海凯泉泵业集团有限公司是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括 水、油、酸碱液、 乳化液、悬乳液和 液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。液压室与液压油箱由柱塞、双功能液压阀和内装式补油阀隔开。双功能液压阀由排气阀和卸压阀组成。排气阀位于液压室最高点,以消除由于气体在液压室聚集而造成计量偏差;卸压阀用来保护泵。防止超压。
  在吸入行程完成后,隔膜压向控制(control)推杆,并把它推到后止点。上海凯泉由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。此时补油阀与液压室连通。若液压室形成的真空达到设定值,补油阀打开,进行机械补油。液压油由油箱补入到液压室,以平衡由排气阀和柱塞密封排泄到油箱中的油。
  二、结构改进及效果:
  1、增加辅助阀:
  对于固定(fixed)冲程隔膜泵,在启动前必须确保隔膜置于后支撑面。如果置于前支撑面。泵启动后,推杆驱动液压油作用在隔膜上,继续往前运动,对隔膜产生过大应力,很易造成破裂。为保证泵启动前隔膜置于后支撑面,德国勒瓦公司(Company)在隔膜泵型号为G3F/M514ZS的泵头上增加一个辅助阀(图2),该阀安装在液压室的壳体上。辅助阀使0.3~0.7MPa的空气进入辅助阀活塞的下面,活塞克服弹簧力向上运动,顶开球阀(应用领域:食品、化工、石油、电力等) ,使液压室和液压油箱之间连通。泵体引液后,靠操作控制室中计量流体的压力推动隔膜向后运动,使隔膜置于后支撑面,实现隔膜定位。同时液压室中的液压油通过(tōng guò)辅助阀回流到液压油箱。
  该辅助阀除有隔膜定位的作用外,还有启动辅助的功能。其操作控制程序为:
  (1)泵体引液,
  (2)电磁阀(magnet valve )送电,辅助阀打开,
  (3)隔膜定位,60s后隔膜泵才允许启动,
  (4)隔膜泵启动后,延时60s辅助阀关闭。上海凯泉泵业集团有限公司是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括 水、油、酸碱液、 乳化液、悬乳液和 液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。这样,在辅助阀不关闭的情况(Condition)下启动泵,使隔膜泵空载启动,减小了启动转矩。60s后开始加载。隔膜泵增加辅助阀后,保证了膜片在启动泵时位于后支撑面,使膜片受力均匀,避免隔膜因应力过大而破裂,有效地保护隔膜,隔膜使用寿命增加一倍。通过(tōng guò)增加辅助阀,实现了隔膜泵低负荷启动,降低了启动电流,保护了马达。
  2、隔膜改为带报警的双层隔膜:
  如果隔膜破裂,高压的计量流体会很快进入液压油箱,进而损坏油封进入传动装置的减速箱,后果非常严重。为了及早发现隔膜破裂,把损失降到最低,将隔膜改为带报警的双层隔膜。其隔膜为聚四氟乙烯塑料制成的双层隔膜,两张隔膜靠液压油贴在共同。隔膜夹层装有隔膜破损检测系统(system),如果有一张膜片破裂,计量流体或液压油将进入隔膜夹层,使压力升高,压力开关动作,通过(tōng guò)传感器把信号远传到中央控制室,发出报警。
  当出现报警时,打开检测用排放接头(图1),如果有液压油排出,说明靠近液压室侧的隔膜破裂;如果有计量流体排出,说明工艺侧的膜片破裂。
  隔膜改为双层隔膜后,如果其中一张膜片损坏,隔膜检漏系统(system)马上报警,另一张膜片仍能维持运行一天。维护修理人员有充裕的时间采取措施,不致使液压油与计量流体相混合或发生泄漏,保证在复杂和恶劣的介质(起决定作用的物质)条件下设备(shèbèi)的密封安全和运行寿命。