高温泵的日常维护和管理

2018-10-14 16:35:17 17

  高温泵是聚酯熔体输送、增压和熔体计量必不可少的设备。高温泵比其他型式的熔体泵结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高,对熔体的剪切作用小,在高粘高压时流量稳定,无出口压力波动。该泵具有的独特优势及在工艺流程中的关键作用,使其在聚酯生产中发挥着不可替代的作用。
  尽管如此,如果对泵的操作控制使用不当,管理(guǎn lǐ)不到位,不仅不能发挥其效能,甚至会造成泵的突然损坏。凯泉泵业由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的。凯泉泵业开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
  一、结构及工作原理
  一台完整的齿轮泵包括马达、减速器、联轴器(Coupling)和泵头几部分,泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承(bearing)和轴封构成。高温泵属于正位移泵,工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。
  当齿轮方向旋转时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着齿轮转动,熔体从两侧被带入排出腔,齿轮的再度啮合,使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出口管道。只要泵轴转动,齿轮就向出口侧压送熔体,因此泵出口可达到很高的压力,而流量与排出压力基本无关。
  二、运行管理(guǎn lǐ)
  1、日常维护
  (l)高温泵的解体和清洗,升、降温,起停都应严格按照规定(guī dìng)操作,以避免不应有的损失。
  (2)应注意(attention)保持增压泵人口压力的稳定,使其具有稳定的容积效率,以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
  (3)人口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,造成铸带条断带,影响(influence)切粒,导致(cause)切粒机放流。
  (4)要经常巡查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。上海凯泉如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。
  (5)每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据(data)加以比较,认真分析(Analyse),以便尽早发现异常,及时处理(chǔ lǐ)。凯泉泵业开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。上海凯泉如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。
  2、常见故障及对策如下:
  (1)故障现象:泵不能排料
  故障(fault)原因:
  A、旋转方向相反;
  B、吸入或排出阀关闭;
  C、入口无料或压力过低;
  D、粘度过高,泵无法咬料对策:
  A、确认旋转方向;
  B、确认阀门是否关闭;
  C、巡查阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)和压力表;
  D、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足、
  (2)故障现象:泵流量不足
  故障原因:
  A、吸入或排出阀关闭;
  B、入口压力低;
  C、出口管线堵塞;
  D、填料箱泄漏;
  E、转速过低对策:
  A、确认阀门是否关闭;
  B、巡查阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)是否打开;
  C、确认排出量是否正常;
  D、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸巡查;
  E、检查泵轴实际转速;
  (3)故障(fault)现象:声音异常
  故障(fault)原因:
  A、联轴节偏心大或润滑不良
  B、电动机故障;
  C、减速机异常;
  D、轴封处安装不良;
  E、轴变形或磨损对策:
  A、找正或充填润滑脂;
  B、检查电动机;
  C、检查轴承和齿轮;
  D、检查轴封;
  E、停车解体检查
  (4)故障现象:电流过大
  故障原因:
  A、出口压力过高;
  B、熔体粘度过大;
  C、轴封装配不良;
  D、轴或轴承磨损;
  E、电动机故障(fault)对策:
  A、检查下游设备(shèbèi)及管线;
  B、检验粘度;
  C、巡查轴封,适当调整;
  D、停车后检查,用手盘车是否过重;
  E、巡查电动机
  (5)故障现象:泵突然停止
  故障(fault)原因:
  A、停电;
  B、电机过载保护;
  C、联轴器损坏;
  D、出口压力过高,联锁反应;
  E、泵内咬入异常;
  F、轴与轴承(bearing)粘着卡死对策:
  A、检查电源;
  B、检查电动机;
  C、打开安全罩,盘车检查;
  D、检查仪表联锁系统(system);
  E、停车后,正反转盘车确认;
  F、盘车确认说明:以上故障(fault)现象和对策是一一对应关系。
        高温齿轮泵(gear pump)使用及维护