汽油泵的检测及试验方法

2018-10-26 16:30:17 150

上海凯泉泵业集团有限公司

  1、吸油真空度试验
  1)干的吸油真空度试验:
  在汽油泵(Deep well pump)内部和进油管干燥的状态下,凸轮轴以50-60R/MIN的转速驱动汽油泵(Deep well pump),开启出油口并关闭进油口,测定吸油真空度。凯泉泵业开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
  2)湿的吸油真空度试验:
  在汽油泵(Deep well pump)内部和进油管充满汽油的状态下,凸轮轴以最高转速的25%、50%、100%驱动汽油泵(Deep well pump),开启出油口并关闭进油口,测定吸油真空度。
  2、带有手动泵装置的汽油泵(Deep well pump),用手动泵油装置,以约每分钟50次的速度工作,开启出油口并关闭进油口,测定吸油真空度。
  3、汽油泵(Deep well pump)出油时间试验
  在汽油泵(Deep well pump)内部和进油管干燥的状态下,凸轮轴以50-60R/MIN的转速驱动汽油泵(Deep well pump),同时开启进油口和出油口,测定出油口开始出油的时间。
  4、最大封闭压力试验
  凸轮轴以最高转速驱动汽油泵(Deep well pump),开启进油口并关闭出油口,测定最大封闭压力。上海凯泉泵业集团有限公司性能的技术参数有流量、吸程、 扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为 容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量; 叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有 离心泵、 轴流泵和 混流泵等类型。上海凯泉泵业集团有限公司是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括 水、油、酸碱液、 乳化液、悬乳液和 液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
  5、出油量试验
  测定汽油泵(Deep well pump)在不同温度、转速、出油阻力下的出油量。上海凯泉如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。
  6、密封性试验
  1)封闭压力下降值:
  凸轮轴以最高转速驱动汽油泵(Deep well pump),开启进油口并关闭出油口,在达到最大封闭压力后,停止凸轮轴转动,并调整凸轮最高点与汽油泵(Deep well pump)摇臂接触的位置,然后开始测定封闭压力下降值,测量时间为1MIN。凯泉泵业由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的。
  2)渗漏:
  下列两种试验方法,可根据产品(Product)实际情况(Condition)选一种:凸轮轴以最高转速驱动汽油泵(Deep well pump),开启进油口并关闭出油口,经3MIN后,观察汽油泵(Deep well pump)各部分有无渗漏现象。在汽油泵(Deep well pump)进油口处加以98KPA的空气压,关闭出油口,浸入试验油中保持10S以上后,观察汽油泵(Deep well pump)各部分有无漏气现象。
  7、耐久性试验
  汽油泵(Deep well pump)耐久性试验允许间断。试验结束后,进行湿的吸油真空度、最高转速下开启出油口时的常温出油量及封闭压力下降值和渗漏检测试验,并巡查汽油泵(Deep well pump)各部有无裂纹、变形等有害缺陷。试验中监测润滑油(Lubricating oil)温度,应根据油量与油质添加或更换润滑油(Lubricating oil)。