泵产品节能减排技术创新

如今，在高新技术发展和环境保护的巨大需求的背景下，电子等领域，主要由水泵行业，包括全球的可持续发展，许多行业或领域都带来了技术的快速变化和发展。该泵将向智能化方向发展，监测压力、流量、温度和振动参数；对泵的轴、轴承和密封的条件；对故障诊断的原因。

前汽车工程师中国长付于武社会成员最近表示，在的电驱动还没有完全取代内燃机驱动，在此期间，水泵，油泵也将面临轻量级，模块化发展的挑战。

引领内燃机行业，水泵和油泵行业发展趋势，准确把握泵技术的发展趋势是基本技能。泵技术的发展，与其他行业的发展一样，是由市场需求推动的。如今，在高新技术发展和环境保护的巨大需求的背景下，电子等领域，主要由水泵行业，包括全球的可持续发展，许多行业或领域都带来了技术的快速变化和发展。

节能减排需要技术创新

随着技术的进步，将泵产品向智能化方向发展，监测压力、流量、温度和振动参数；对泵的轴、轴承和密封的条件；对故障原因诊断。磁力泵、隔膜泵行业将重点开发技术在电子监管系统的设计，提高了驱动装置和寻求新的材料等。

是必要的设计理论和方法的科学性。因此，必须加强水泵的基础理论研究，注重跨学科、跨学科、新兴学科的相互渗透。理论研究主要集中在泵内流测量、数值模拟及性能预测；一维粘性流动的数值计算；理论和多相流应用；泵和多样化的设计。

生产和制造高技术是基本的保证质量好、价格低。通过利用先进的计算机辅助设计和计算机辅助制造技术，不仅保证了产品的设计质量，缩短设计周期，提高产品设计能力，达到最优的设计方案，保证了产品的可靠性。同时，计算机集成制造系统（）和虚拟技术的应用，大大缩短产品的生产周期和泵保证产品的性能。

模块泵技术在泵技术发展的一个重要趋势。在模块化泵系列，只有很少一部分是可以构成整个泵系列，从而可以降低生产成本，缩短交货时间，降低备件库存和保持，和个性化的发展需要的产品趋于多品种、小批量的方向发展。

近年来，各种新材料的应用和发展推动泵技术发展的一个重要因素。泵部件采用各种新材料，其好处主要是延长泵在腐蚀介质中的使用寿命和可靠性，扩大了泵的使用范围。同时，涂层材料与技术成为提高泵的流量特性和耐腐蚀性越来越重要的表面处理技术，具有广阔的应用前景。

结合传统制造业和信息技术

在信息时代的今天，设计泵的发展计算机技术产品的使用（如使用），大大提高了设计速度，缩短了产品设计周期。在以生产制造为主的数控技术中，以为代表的制造技术已深入到泵类产品的生产中。然而，从技术的国内现状来看，主要用于批量生产。对于单件或小批量生产，技术尚未在水泵行业的广泛实施，单件或小批量生产仍以传统的生产设备为主。