高温泵用途 高温泵的过流部件采用铸铁、铸铜制成，一般应用在石油、化工、制药、电镀、环境保护、水油处理(chǔ lǐ)、国防等部门，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备(shèbèi)，是创建无泄漏、无污染文明车间的最佳选择(xuanze). 高温泵发念头过热导致(cause)的不良现象分析(Analyse)： 1、机油变质 发念头的机油在高温、高压下工作时，使机油的抗氧化(抗氧化
2018-10-13
高温泵用机械密封的选用 对石化行业来说，高温重质油泵(Deep well pump)用机械密封的选用一直是一大难题，例如催化裂化油浆泵、回炼油泵、常压塔底泵、初馏塔底泵、减压塔底泵、延迟焦化的辐射进料泵等。 高温重质油泵的介质(起决定作用的物质)具有以下共同的特性： 温度高：一般在340～400℃; 介质(起决定作用的物质)粘度大：在温度下一般运动粘度为(12～180)×1
2018-10-13
高温油泵采用接触式波纹管（Corrugated pipe）机械密封，易发生热油泄漏着火，不仅造成物料损失，还带来严重的安全隐患问题(Emerson)。上海凯泉由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。本文分析(Analyse)了高温油泵机械密封的泄漏机理，对一种接触式与非接触式组
2018-10-12
对于机械密封，当工作温度超过80 ℃时，即认为是高温条件.在高温条件下，密封的主要问题(Emerson)有：密封端面间液体汽化;密封面随温度升高，摩擦系数增大，磨损（零部件失效的一种基本类型）严重;可能会出现密封环的热裂、变形;辅助密封圈耐久性降低，或老化、分解;弹簧蠕变、疲劳;材料(Material)腐化侵蚀加剧等. 为保证机械密封在高温下正常工作，最好的方法是采取有效的冷却措施，把高温条
2018-10-12
一、高温不锈钢(不锈耐酸钢)液下泵产品(Product)特性： 1.泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。 2.取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损（零部件失效的一种基本类型）而须常常维护修理的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了效率。 3.采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质(起决定作用的物质)，
2018-10-11
