KAFW型聚烯烃环管反应器泵
KAFW型聚烯烃环管反应器泵为API610 BB3标准专用轴流泵，流量1000~18000m³/h，扬程5~80m，10MPa高压耐温抗结焦、无脉动零泄漏，适配聚丙烯聚乙烯聚烯烃环管反应器连续循环工程。
- 流量范围： 1000m³/h～18000m³/h
- 扬程范围： 5m～80m
- 电机功率： 110kW～800kW
- 生产厂家： 上海凯泉泵业（集团）有限公司
产品简介
KAFW型聚烯烃环管反应器泵是凯泉严格依据API610 BB3标准专为聚丙烯、聚乙烯聚烯烃环管反应器工艺定制的**大流量低压损立式/卧式轴流循环泵**，属于聚烯烃装置核心一级关键动设备，适配几十万吨级大型聚烯烃生产线环管连续聚合反应工况。设备针对环管工艺大流量、低扬程、高压密闭、高温物料、固相含粉、长期不间断联锁运行的严苛特性研发，采用端进顶出专属流道、宽工况无驼峰水力模型、高压承压壳体、特种耐腐蚀耐磨材质，彻底解决传统反应器泵流量脉动大、压力不稳、聚合物挂壁结焦、密封易失效、工况窄、影响聚合反应均匀性等行业痛点。整机具备流量超大、压损极低、运行无脉动、耐压耐温、抗颗粒冲刷、长周期免大修、可联动DCS系统智能联控等核心优势，可24小时不间断满负荷连续运行，保障环管反应器物料混合均匀、温度场稳定、反应参数恒定，是现代化聚烯烃装置新建配套、老旧反应器循环系统升级的**专用标准化主力泵型**。
主要技术参数
- 流量范围：1000m³/h～18000m³/h大型聚烯烃装置全覆盖
- 扬程范围：5m～80m环管工艺低压损精准适配
- 配套功率：110kW～800kW重载大功率全覆盖
- 口径规格：DN150～DN900mm（6寸～36寸）大口径大通径规格
- 额定转速：1450r/min、1800r/min、2950r/min变频可调
- 介质温度：-45℃～200℃超宽温域聚合物料工况适配
- 设计压力：最高10.0MPa高压密闭反应器承压标准
- 法兰等级：ANSI600lb高压法兰配置，适配石化高压管网
- 输送介质：液态丙烯、聚乙烯、聚烯烃含固粉料混合物料、聚合反应中间体
- 结构形式：API610 BB3轴流结构、端进顶出流向、低脉动大通流道
- 密封系统：双端面集装式机械密封+隔离液辅助系统，高压零泄漏
- 过流材质：超低碳不锈钢、双相钢、镍基合金可选，抗腐蚀抗结焦
- 运行周期：8000h+长周期无故障运行，维修间隔可达36个月以上
- 控制适配：支持DCS联动、PID变频调节、防喘振联锁保护
- 运行模式：24小时不间断连续重载联锁运行，适配聚烯烃连续化生产
- 防护选配：可加装振动、温度、轴位移、密封泄漏在线监测预警模块
- 执行标准：API610 BB3、GB/T5657、聚烯烃反应器专用设备规范
适用领域
✅ 大型聚丙烯(PP)装置环管反应器物料强制循环系统
✅ 聚乙烯(PE)聚烯烃生产线聚合反应闭环循环工况
✅ 煤化工、石化一体化聚烯烃项目连续化生产工艺配套
✅ 含50%~60%固相粉料混合介质、高粘度聚合物料输送场景
✅ 高压密闭、恒温恒压、高精度反应参数控制的化工工况
✅ 大流量低压损、无脉动、高稳定连续循环的环管工艺专属场景
✅ 传统循环泵流量波动大、反应不均、结焦挂壁、泄漏频繁、停机率高的老旧设备升级改造
产品核心优势
1、BB3轴流专属结构，完美适配环管工艺采用API610 BB3专用轴流结构，匹配聚烯烃环管大流量、低扬程、低压损核心工况，区别于普通离心泵，通流能力极强、系统阻力极低，可稳定输送高比例固液混合粉料物料，彻底解决离心泵流量不足、压损大、阻碍反应循环的工艺短板，保障聚合反应持续高效进行。
无脉动宽域水力模型，反应参数更稳定搭载凯泉专属优化无驼峰水力模型，流道平滑无死角、物料通过性极佳，整机流量脉动趋近于零，可精准维持环管反应器内部温度、压力、物料配比恒定，杜绝流量波动导致的反应不均、产品品质参差问题，大幅提升聚烯烃成品合格率。
10MPa高压承压，密闭工况安全可靠整机采用高强度承压壳体与高压法兰结构，最高设计压力可达10.0MPa，完美适配聚烯烃高压密闭反应工况，壳体刚性强、抗形变、耐压稳定性高，全程杜绝高压工况介质渗漏、泄压波动，保障装置高压生产安全。
特种合金材质，抗结焦抗冲刷耐腐蚀过流部件可选配超低碳不锈钢、双相钢、镍基合金等高端材质，有效抵抗聚烯烃物料腐蚀、固相颗粒冲刷与高温物料结焦挂壁，不易产生物料残留、氧化粘连，长期运行流道通畅，性能无衰减，适配高温聚合严苛介质工况。
双端面高压密封，高危介质零泄漏配置石化专用双端面集装式机械密封，搭配独立隔离液辅助系统，耐受高压、高温、含固颗粒工况冲击，密封耐磨、抗冲刷、防结晶渗透，从根源杜绝易燃易爆、有毒聚合介质外泄，满足石化高危防爆安全生产标准。
超长周期稳定运行，适配连续化生产核心转子部件经过高精度动平衡与高温疲劳测试，无高频易损摩擦结构，整机故障率极低，可实现8000小时以上长周期免大修运行，维修间隔超36个月，完美适配聚烯烃装置全年不间断连续生产模式，大幅降低停机损耗。
智能联控适配，对接智慧石化系统原生支持变频PID调节、防喘振联锁、负荷自适应调节，可无缝对接厂区DCS自动化控制系统，实现流量精准调控、工况自动适配、故障智能预警，满足现代化智慧石化、无人值守聚烯烃生产线建设要求。
低压损高效节能，长期运行经济性好轴流结构水力损耗极低，整机运行效率远优于传统改造泵型，大流量循环工况下能耗节省显著，针对聚烯烃装置常年连续运行特性，长期节能效益突出，有效降低生产线综合运行成本。
选配方案
可按需选配不同流量扬程、口径、功率、转速规格机型；可定制双相钢、镍基合金等高端防腐耐磨过流材质，适配高固含、高温、强冲刷工况；可配套变频智能控制系统、DCS联动模块、在线状态监测预警平台、防爆控制柜、双电源切换装置；支持高压、超大流量、特殊温域非标定制，可提供聚烯烃环管反应器全套流体循环成套解决方案。
采购咨询
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