急冷油泵/急冷水泵

急冷油泵/急冷水泵为乙烯裂解装置专用API610高温循环泵,适配220℃急冷油、110℃急冷水介质,抗结焦抗冲刷低振动,长周期稳定运行,适配石化裂解急冷系统工程。

  • 流量范围: 50m³/h~4000m³/h
  • 扬程范围: 20m~180m
  • 电机功率: 15kW~630kW
  • 生产厂家: 上海凯泉泵业(集团)有限公司

产品简介

急冷油泵、急冷水泵是凯泉严格依据API610标准研发的乙烯裂解装置核心关键动设备,专为石化乙烯、煤化工裂解工艺急冷系统量身定制,是连接裂解单元与压缩单元的枢纽级输送泵。其中急冷油泵采用OH2悬臂/BB2径向剖分结构,适配高温、高粘度、含微量焦粉的急冷油介质循环输送;急冷水泵采用BB1/BB2中开及径向剖分结构,适配高温循环急冷水介质增压输送。整套设备针对性解决裂解装置介质温度高、粘度波动大、焦粉冲刷磨损、工况波动频繁、启停冲击大、密封易失效、连续运行故障率高等行业痛点。依托高温耐磨水力模型、中心线支承热变形补偿、API682高温专用密封、重载轴承系统,具备耐高温、抗磨损、抗热冲击、低振稳转、长周期免大修、适配变负荷工况等核心优势,可24小时不间断联锁连续运行,保障急冷系统温度、压力、流量恒定,是大型乙烯裂解装置新建配套、老旧急冷系统升级改造的**标准化专用主力泵型**。

机型工况区分说明

- 急冷油泵:主打高温高粘、含焦粉介质工况,耐受220℃高温裂解急冷油,抗颗粒冲刷、防结焦粘连,用于汽油分馏塔釜急冷油循环、换热、稀释蒸汽发生系统。 - 急冷水泵:主打大流量高温清水循环,适配裂解急冷水工艺,水温高、杂质微量、压力稳定,用于急冷水换热、工艺水洗、热量回收、系统稳压循环。

主要技术参数

【急冷油泵参数】- 流量范围:50m³/h~4000m³/h大型乙烯装置全覆盖 - 扬程范围:20m~180m急冷油循环精准增压适配 - 配套功率:15kW~630kW全功率重载覆盖 - 介质温度:≤220℃高温裂解油介质耐受 - 介质特性:高粘度、含微量焦粉、易结焦、高温易挥发 - 结构型式:API610 OH2悬臂式 / BB2径向剖分后拆式结构 - 设计压力:最高4.0MPa,适配裂解高压工艺管网 - 密封配置:API682高温集装式机械密封,带冲洗冷却辅助系统 - 过流材质:碳钢、12%铬钢、双相钢可选,抗冲刷防结焦 - 运行周期:8000h+长周期无故障连续运行【急冷水泵参数】- 流量范围:80m³/h~18000m³/h超大流量循环覆盖 - 扬程范围:30m~260m工艺稳压精准适配 - 配套功率:22kW~800kW全功率段覆盖 - 介质温度:80℃~110℃高温急冷水工况适配 - 介质特性:高温软化水、微量腐蚀、微量裂解杂质 - 结构型式:API610 BB1轴向中开 / BB2径向剖分结构 - 设计压力:最高6.0MPa,管网承压安全冗余高 - 密封配置:耐高温集装式机械密封,长效防渗漏 - 过流材质:铸铁、不锈钢、双相钢防腐耐磨配置 - 运行周期:8000h+长周期稳定运行

适用领域

✅ 大型乙烯裂解装置急冷油循环、急冷水换热回收系统 ✅ 汽油分馏塔、水洗塔塔釜介质输送与工艺稳压工况 ✅ 稀释蒸汽发生、装置热量回收、工艺介质冷却闭环系统 ✅ 煤化工、石化一体化裂解项目连续化急冷工艺配套 ✅ 高温、变负荷、频繁波动、联锁运行的石化严苛工况 ✅ 含微量固体焦粉、易结焦、高粘度介质输送场景 ✅ 传统急冷泵磨损快、热变形泄漏、工况不稳、停机率高的老旧设备升级改造

产品核心优势

1、API全系标准合规,石化装置准入无忧急冷油泵、急冷水泵整机严格遵循API610设计制造,密封系统适配API682高温规范,结构强度、承压等级、材质工艺、检测标准完全满足乙烯装置一级动设备准入要求,招投标、项目验收、特种资质审核合规无忧,适配石化高危连续化安全生产标准。
高温抗结焦设计,适配裂解专属介质针对急冷油高温易结焦、含焦粉冲刷特性,优化宽大平滑流道,无死角无淤积结构,搭配抗结焦材质与密封冲洗系统,有效避免介质挂壁粘连、焦粉堆积堵泵,长期运行水力性能稳定,杜绝结焦导致的流量衰减、设备故障问题。
中心线支承结构,零热变形泄漏采用泵体中心线支承设计,高温工况下热膨胀均匀、无偏移形变,完美解决传统底脚支承高温翘曲、密封面错位渗漏顽疾;配合高精度壳体与密封结构,温变、负荷波动工况下始终保持密封稳定,彻底杜绝高温介质泄漏隐患。
后拆式模块化结构,检修极简停机少全系采用背抽式维护结构,检修无需拆卸进出口管路、无需移动泵体与电机,可直接抽出转子总成完成维保换件作业,大幅缩短乙烯装置停机检修时长,降低裂解生产线停机损耗,适配石化全年连续低停机运维需求。
重载轴承系统,抗冲击长周期运行配置大油池稀油润滑重载轴承组件,散热优异、低温升、高承载,转子经过高精度动平衡校正,可耐受裂解装置24小时不间断重载、频繁负荷波动、冷热冲击,整机振动极低,大修周期长、故障率极低。
宽工况水力模型,变负荷稳定高效搭载裂解工艺专属CFD优化水力模型,高效工况区间宽阔,适配装置启停、升降负荷、季节温变等复杂变工况,流量压力输出稳定,无驼峰无脉动,保障急冷系统换热、稳压、反应参数恒定,同时能耗更低、节能效益显著。
多材质定制,抗磨防腐适配性强急冷油泵可选铬钢、双相钢耐磨材质,抵御焦粉冲刷与高温油品腐蚀;急冷水泵可选不锈钢防腐材质,耐受高温水质微量腐蚀,针对性匹配两类介质差异化工况,设备使用寿命大幅提升。
智能联锁适配,对接智慧石化系统可原生对接厂区DCS联锁控制系统,支持变频PID调节、故障自锁、高低负荷自适应,可加装振动、温度、轴位移、密封泄漏在线监测模块,实现无人值守智能运维,适配现代化智慧乙烯装置建设标准。

选配方案

可按需单独选配急冷油泵、急冷水泵成套机型;可定制不同流量扬程、口径、功率、转速规格;可升级耐磨、防腐、耐高温特种过流材质;可配套高温密封冲洗系统、变频控制柜、防爆电控、双电源切换装置、在线智能监测预警平台;支持高温、高粘、高负荷非标工况定制,可提供乙烯裂解急冷系统全套泵阀成套流体解决方案。

采购咨询

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