KQTP系列液力回收透平
KQTP系列液力回收透平为API610 BB5双壳体高压节能设备，流量100~6580m³/h，扬程100~3250m，-80℃~420℃宽温域、高效液能回收低振动，适配石化加氢煤化工高压介质节能回收工程。
- 流量范围： 100m³/h～6580m³/h
- 扬程范围： 100m～3250m
- 电机功率： 50kW～1000kW
- 生产厂家： 上海凯泉泵业（集团）有限公司
产品简介
KQTP系列液力回收透平是凯泉严格依据API610 BB5标准自主研发的高压液能回收节能装备，属于石化加氢、煤化工、精细化工高端节能关键设备，专为工艺高压富余介质泄压场景量身打造。设备颠覆传统节流降压、泄压浪费模式，利用装置高压富余流体介质驱动透平转子旋转，将介质压力能高效转化为机械能，可直驱泵类负载或耦合发电机发电，实现废弃液能回收再利用。整机采用卧式双壳体锻件结构、叶轮背靠背对称布置、动态热补偿转子设计，彻底解决传统泄压工艺能耗浪费、节流阀冲刷严重、工况波动大、运维成本高、系统热能散失等行业痛点。具备高压耐受、回收效率高、运行稳定、热变形小、长周期免大修、适配高低温复杂介质等核心优势，可24小时不间断连续重载运行，是石化煤化工装置节能降耗、降本增效、老旧泄压系统升级改造的**高端标准化节能主力透平设备**。
主要技术参数
- 流量范围：100m³/h～6580m³/h大型化工装置全工况覆盖
- 压降扬程：100m～3250m超高压液能回收精准适配
- 回收功率：50kW～1000kW+大功率高效能量回收
- 口径规格：DN80～DN500mm高压标准化模块化规格
- 额定转速：1450r/min、2950r/min高速变频可调
- 介质温度：-80℃～420℃超宽温域高低温介质耐受
- 工作压力：最高30.0MPa高压承压设计，适配加氢高压工况
- 输送介质：加氢原料油、精制油、循环油、各类高压工艺流体、洁净化工介质
- 结构标准：API610 BB5卧式双壳体、抽芯式多级透平结构
- 壳体工艺：整体锻件成型、等压双层壳体、水平中剖对称结构
- 转子结构：叶轮背靠背布置、高刚性转子、动态热补偿设计
- 密封配置：API682标准串联式干气密封/高压机械密封，零泄漏防护
- 轴承系统：可倾瓦滑动轴承、强制稀油润滑，低温升高承载抗振
- 运行效率：液能回收效率可达85%以上，节能收益显著
- 运行周期：8000h+长周期无故障连续运行
- 运行模式：24小时不间断连续运行，耐受压力波动、负荷冲击
- 防护选配：可加装振动、温度、轴位移、泄漏在线智能监测模块
- 执行标准：API610、API682、GB/T5657高压透平设备制造规范
适用领域
✅ 石油化工加氢装置、渣油加氢、柴油加氢、蜡油加氢高压泄压能量回收
✅ 煤化工、煤制油、煤制气项目高压工艺介质余压回收发电/驱泵工况
✅ 精细化工、盐化工高压连续生产系统流体余压节能利用工程
✅ 大型炼化装置高压物料节流降压、废弃液能回收再利用场景
✅ 高低温、高压、洁净油品及化工流体长效稳定能量回收工况
✅ 工业高压流体系统节能改造、双碳项目降耗增效配套工程
✅ 传统节流阀泄压、能量浪费、冲刷损耗大、运维成本高的老旧系统升级改造
产品核心优势
1、API BB5双壳体锻件结构，超高压安全稳定整机采用API610 BB5高端双层壳体结构，外壳体整体锻件成型、承压强度极高，内壳体水平中剖分对称布置，等压设计抵消高压应力，杜绝高压工况壳体形变、密封偏移、介质渗漏问题，可长期耐受30MPa超高压工况，适配石化加氢顶级严苛工艺标准。
高效液能回收，大幅降低运行能耗依托优化多级透平水力模型，精准捕获介质富余压力能，将废弃泄压能量转化为机械能，可直接驱动主泵、辅机或配套发电机发电，能量回收效率高达85%以上，彻底解决传统节流泄压能量白白浪费问题，长期运行节能经济效益极为突出。
背靠背叶轮布局，转子运行极致平稳采用叶轮背靠背对称布置结构，自动抵消绝大部分轴向推力，搭配高精度可倾瓦滑动轴承系统，转子无轴向窜动、同轴度极高，整机振动极低，可耐受24小时不间断重载冲击、压力频繁波动，运行稳定性远超普通透平设备。
动态热补偿设计，杜绝高温形变失效针对高低温交变工况专属研发动态热补偿结构，设备升温、降温过程中可自适应抵消热应力，避免壳体、转子热变形卡滞、密封失效问题，-80℃深冷至420℃超高温工况均可稳定运行，温变适配性极强。
抽芯式模块化结构，检修极简停机少采用整体抽芯式转子总成设计，检修维护无需拆卸进出口高压管路、无需移动设备主体，可直接抽出转子组件完成维保换件作业，大幅缩短石化装置停机检修时长，降低生产线停机损耗，适配化工连续化低停机运维需求。
高端密封系统，高危介质零泄漏标配API682标准高压串联密封、干气密封系统，适配高压、高温、易燃易爆油品介质，抗压力冲击、耐高速摩擦、防介质渗透，全程杜绝工艺介质外泄，满足石化高危防爆、安全生产规范要求。
重载润滑系统，长周期免大修运行配置强制循环稀油润滑系统，轴承散热效果优异、运行温升极低、承载能力强，转子经过高精度动平衡校正，抗疲劳、抗冲击性能突出，设备大修周期大幅延长，故障率极低，适配石化全年不间断连续运行模式。
智能联控适配，对接智慧石化系统原生支持DCS系统联动、负荷自适应调节、变频精准控制，可加装整机状态在线监测、故障预警、远程数据上传模块，实现无人值守智能运维，适配现代化智慧石化、绿色低碳工厂建设标准。
选配方案
可按需选配不同流量、压降、回收功率、转速规格机型；可定制碳钢、铬钢、双相钢等特种过流材质，适配高温、微量冲刷介质工况；可配套发电机组、泵驱联动系统、高压密封辅助系统、变频控制柜、防爆电控、双电源切换装置、在线智能监测平台；支持超高压、超大流量、高低温非标工况定制，可提供石化煤化工高压液能回收全套节能成套解决方案。
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